| 項(xiàng)目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
| 型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
| 冷卻類(lèi)型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長(zhǎng)：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
一、適用原料
1、廢舊橡膠輪胎；2、工業(yè)混合廢塑料；3、廢油；4、廢電纜皮；5、廢原油；6、廢PMM；7、油泥油砂
工藝流程：
1、將原材料直接裝入裂解釜中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣經(jīng)過(guò)汽包緩沖釋壓，進(jìn)入冷凝器。
2、可液化部分，冷凝為燃料油，不可液化部分即同步氣體通過(guò)安全裝置水封、燃?xì)庀到y(tǒng)，一部分被可燃性氣體被捅入燃燒室充當(dāng)燃料燒掉，另一部分多余的可燃性氣體被導(dǎo)入多余氣體燃燒室燃燒或收集。
3、整個(gè)燃燒過(guò)程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過(guò)煙塵的脫硫除塵系統(tǒng)除去酸性氣體和灰塵，達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放，裂解釜冷卻后出炭黑。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1：裂解時(shí)間短、產(chǎn)油量高
2：采用快啟、快閉進(jìn)料爐門(mén)
3：采用自動(dòng)進(jìn)料機(jī)，裝料方便快捷，省時(shí)省力。
4：采用凹型槽、確保密封質(zhì)量和材料壽命
5：裂解爐內(nèi)有炭黑導(dǎo)向槽，可用于自動(dòng)排炭黑。密封工作安全可靠，密封性能好，節(jié)能環(huán)保。
6：三道除塵系統(tǒng)，以確保煙氣排放的0污染。
三、環(huán)保達(dá)標(biāo)政策支持：
1、對(duì)于燃料（如煙煤）燃燒排除的煙塵，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了煙塵處理凈化系統(tǒng)（水凈化），排除很少的白煙（其實(shí)是水蒸氣），除塵率達(dá)到95%以上，完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、原料（如塑料、橡膠、廢油等）在加溫裂解過(guò)程中，一些小煉油把氣體排放大空中，氣味很大且極大的浪費(fèi)資源，也帶來(lái)安全隱患。我們通過(guò)水封收集系統(tǒng)和設(shè)計(jì)的專(zhuān)用燃?xì)鈬姌專(zhuān)堰@些氣體輸送到加熱室重新燃燒，即環(huán)保又節(jié)約能源，還極大地消除安全隱患。
3、裂解反應(yīng)后的渣（其實(shí)是粗碳黑），是很好的化工原料（油漆、油墨化工），也可以二次燃燒。
4、意義：消除白色、黑色污染，變廢為寶，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。
主體環(huán)保煉油設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過(guò)程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類(lèi)，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過(guò)第一道安全裝置水封，然后使其通過(guò)第二道安全裝置燃?xì)鈬娮欤怪梢詮氐走_(dá)到安全生產(chǎn)。
