綠色環保廢輪胎廢塑料煉油設備項目

處理能力：3-18噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫等

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無噪音 安全 環保 質量好的廢輪胎煉油設備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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舊輪胎如何變廢為寶

處理能力：3-15噸/天（單臺）
適用物料：廢輪胎，油基巖屑，廢塑料，廢橡膠，醫療固廢，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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廢輪胎熱裂解設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，橡膠履帶，廢輪胎等
可選熱源：煤，柴，天然氣，油，生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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裂解，或稱熱解、熱裂、熱裂解、高溫裂解，指無氧氣存在下，有機物質的高溫分解反應，是能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉變成另外幾種物質（主要指低分子化合物）的化學過程。

廢舊輪胎煉油現場

輪胎、塑料裂解是通過加熱分解成油氣、不可冷凝氣體和生物炭（炭黑）的流程，之后油氣再通過冷卻系統冷卻成燃油，不可冷凝的可燃性氣體可以直接回收利用于反應釜的加熱，多余氣體也可以收集儲存用于其他工業加熱，炭黑可以直接壓球燃燒或者精制磨粉用作橡膠產品的添加劑。

裂解過程

1.1進料，需要1-2小時，1.4米以下的輪胎可以直接整胎進料，大輪胎需要先切割再進料；塑料采用自動進料機或者傳送帶進料；

加熱，需要6-8個小時左右，一般加熱到180度時就會有油氣產生，240-260度時，油氣大量產生。

冷卻，油氣經過冷卻系統冷凝成燃料油；

尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生，我們稱之為尾氣，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節省燃料；

炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結束，油氣出完，需要把反應釜內部殘留物質排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質主要包括用于制作輪胎塑料的炭黑和鋼絲。

裂解產品出油率及用途